储能电池的焊接部件大多采用铝、铜等高反射材料，对激光产品的运行稳定性和工艺调节灵活性提出了更高的性能要求，GW LaserTech（光惠激光）面向激光焊接应用推出全系列柔性可调光束（FRM）系列产品，全系产品配置自主创新的关键激光器技术，具备ABR抗高反射技术、FRM环形动态光斑输出技术，可以极大提升激光设备稳定性及焊接工艺品质，助力储能产业的蓬勃发展需求。

FRM环形动态光斑输出技术提供了中心高斯光束及环形光束自主可调的输出特性，专为激光平台焊接应用、振镜扫描系统的远程激光焊接应用场景优化。FRM技术用途广泛且可靠，专为传统激光技术无法实现的高生产率解决方案而设计。光束轮廓由中心光和环型光组成，每个区域的功率均可自主可调，实现更加多变的光束输出模式，可兼容复杂需求的激光加工应用领域。所有采用FRM技术的产品设计均包含ABR反射保护技术，能够持续加工高反射金属材料。

对于电池而言，电池之间连接的通畅性决定着电池的性能，单体电池想要并联成一个电池的模组单元，就需要靠正负电极极柱才可以成为一个完整的电池模组单元。

多数电池的极柱的材质是铜与铝，这两种材料都属于高反材料，在焊接过程中对于激光的光束质量、能量密度都有极高的要求！当激光的光束质量与能量密度达不到焊接的要求时，就会出现焊不透，焊接不牢固、前后一致性差、焊接有气泡等问题，从而影响整个电池模组单元的性能！

熔深/熔宽能力分析（样本数20）

电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合，并加装单体电池监控与管理装置。电池模组的结构设计往往能决定一个电池包的性能和安全。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用。同时如何满足过电流要求，电流均匀性，如何满足对电芯温度的控制，以及是否有严重异常时能断电，避免连锁反应等等，都将是评判电池模组优劣的标准。

目前电池模组汇流排在激光焊接中往往会遇到焊接过程飞溅过多、焊接过程中出炸点、焊接裂纹、焊接容易产生气孔、焊接表面收尾的地方出现凹坑等问题！

对于储能电池不同部件的焊接，采用光惠激光的FRM动态光斑输出激光器可以有效的解决各种类型的焊接难题，实现焊接零飞溅、表面无气孔、熔深稳定、焊缝平滑美观，显著提高焊接质量，有效保证柱能电池的稳定性与安全性。