在这个科学技术蓬勃发展的时代,相信大家都听过“3D打印”这一词汇,这项“高大上”的技术看似离我们的生活很遥远,其实它正悄然改变着我们生活的方方面面。今年春节档的电影《流浪地球2》为我们提供了一场中国式的科幻美学盛宴,在这部电影中,不少道具便出自3D打印。
3D打印,也称为增材制造或快速成型技术,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
不同于传统制造方法,3D打印无需提前开模,而是按照预设CAD模型制造成型,不仅缩短制造周期,节省成本,增材制造技术还能最大限度减少材料损耗。
同时,3D打印更方便优化设计,高复杂零件也能一体成型,在保证工件强度的前提下减少装配、减轻重量,为汽车、航空航天等领域的轻量化应用提供条件。
近20年来,3D打印技术取得了快速发展,在消费电子、汽车、航空航天、医疗健康等领域广泛应用。从消费级3D打印机到大规模工业3D打印机,3D打印技术因其不用提前开模、高复杂零件制造、一次成型等优势,在工业领域的应用逐渐深化。
根据市场调研在线网发布的2023-2029年中国激光3D打印机市场现状研究分析与发展前景预测报告分析,2021年中国3D打印产业规模增速加快,产业规模增至216.5亿元。随着3D打印产品在已有场景中应用规模进一步扩张,以及新场景、新应用的不断开拓,预计2023年中国3D打印产业规模可达410亿元。
以激光3D打印为例,成束的激光扫描于工件上,使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积,最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成型金属零件,而经智能化过程控制后成型的致密金属零件几乎不用后续加工,真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。
相对于传统的3D打印(无需光照)的低精度,激光3D打印在成型效果和精度控制上更好,因此这对激光光束质量和精度要求非常高。光束质量、点精度、光斑能量是否分布均匀影响着光纤激光器在3D打印过程中的稳定性和可靠性,以及成型效果。
近年来,光越科技也在3D打印应用领域积极开拓探索,凭借着在光学器件领域多年的技术积累以及优异的产品品质,针对3D打印行业推出大光斑准直器产品:
3D
打印QCS。
根据应用痛点,我司QCS产品的设计亮点:优异的光束质量(M2<1.1),光斑点精度可达0.2 deg,光斑能量分布均匀。支持按需定制光斑大小(1~30mm),卡口设计适配市面上90%的激光
3D
打印设备。
3.可定制各种波长(976nm/1080nm/1550nm)
5.广泛应用于激光清洗、激光3D打印等,亦可集成在手持焊接装备中
为了模拟产品实际的使用环境,提高产品的稳定性以顺应市场的需求,光越科技针对该系列产品进行了全方位的可靠性试验,例如物理冲击、震动、热冲击、高温高湿,高低温循环等项目,各项用于3D打印重要指标,例如椭圆度、点精度、发散角等均通过试验标准,以下为部分实验数据:
(热冲击试验)
(振动试验)
(冲击试验)
随着科技的不断进步与发展,3D打印技术未来大有可为。面对蓬勃发展的3D打印市场,光越科技在大光斑准直器产品3D打印QCS的基础上,进行产品的升级迭代,全面进行3D打印市场产业布局,助力3D打印蓝海市场。