激光技术在动平衡领域的应用

旋转体是应用普遍的基础工件，在实际生产与应用中，旋转部件会因为加工、材料、装配等原因表现出不可避免的不平衡。

为减少在实际旋转运行中因为不平衡所带来的振动、磨损所造成的产品性能下降的情况，须在转子等旋转体生产时对平衡状况进行干涉，及时修正不平衡量。特别针对高转速转子，其产品性能对于转子正常旋转的要求较高，即便不平衡量超过允许范围几毫克也可能对设备运行产生重大影响。

动平衡不仅关系到转子的正常运行，还会影响与转子相连接的各部件磨损、振动、寿命问题。在高集成、高性能的设备发展趋势下，对转子质量的要求也越来越高，传统的动平衡方式显然不足以应对新时代的平衡需求。

激光是近年发展引人瞩目的技术之一，激光因其良好的方向性、高亮度以及单色性得以广泛应用，其中尤以激光加工发展前景最佳，目前已开发出20多种激光加工技术。

激光技术同样可应用于转子平衡领域。

转子平衡修正方式可分为加质与去质两种，激光技术在转子修正上一般是协助转子去质使用。传统的平衡去质方式包括钻孔、铣削、磨削、剪切等方式，这种常规的去质方式对于转子去质质量、位置、角度、材质都有一定的要求，局限性较大。激光去质对修正对象的材质、形状、尺寸等加工环境的要求不高，操作自由度大，弥补传统去质方式的缺陷。

激光去质具体而言是指将激光加工技术与计算机相结合应用在平衡机上，设计自动平衡修正软件，通过软件控制激光去质平衡，构成激光自动去质平衡机，通过计算机以及激光器，优化传统平衡方式，更有效地实现转子平衡。

与传统平衡机相比，采用激光去除多余材质显然会比传统去质方式更为精准，无需担忧平衡槽亦或是材质问题，激光去质的位置以及角度自由，修正后剩余不平衡量更低。激光去质更为自由的操作空间以及修正后更低的剩余不平衡量对于高转速以及高精度的转子具有重要意义，符合现阶段转子平衡修正精度高、高效、可控性强的要求。

激光平衡修正方式可适应大部分产品的平衡修正需求，高集成散热时代下，采用这种修正方式可成倍提高转子平衡精度，修正检测后的转子振动低、静音效果好，显著提高产品品质。

卓茂仪器专注于转子平衡领域，时刻关注市场行业需求，我们将激光技术引入到我们的ABM自动平衡机系列，推出激光自动去质平衡机。

该设备兼容外径20-60mm，重量50g以内转子，提供自动平衡与修正。测试初始不平衡量以及不平衡角度后不平衡旋转组件将会调整不平衡角度，配合去质组件分别对产品进行剪切以及激光去质，在本测试设备中，激光距离范围为240-300mm，激光范围为175*175mm，产品修正后设有自动清洁以及复测，复测通过后产品下料。

卓茂旗下平衡机机型齐全，包括主动式平衡机、被动式平衡机、卧式平衡机、自动点胶加质平衡机，自动去质平衡机等各式型号，满足各式转子平衡需求。

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